Probador de doblado con mandril cilíndrico QTY-32, 13 mandriles 2-32mm, para película de pintura | FMFPAX

QTY-32 Probador de flexibilidad de películas de pintura para el control de la flexibilidad de recubrimientos

El QTY-32 es un probador de doblado con mandril cilíndrico que sirve para comprobar la flexibilidad de películas de pintura, barniz y recubrimientos afines sobre paneles metálicos. La probeta recubierta se dobla 180 grados alrededor de un mandril seleccionado y, a continuación, se inspecciona para detectar grietas o desprendimiento del sustrato metálico.

Empléelo cuando un flujo de control de calidad de recubrimientos requiera un ensayo de flexibilidad de películas de pintura repetible con diámetros de mandril conocidos. Este modelo utiliza 13 mandriles cilíndricos de 2 a 32 mm y sigue la referencia GB6742 indicada para el manual del QTY-32.

Aplicaciones y normas

• Adecuado para trabajos de ensayo de recubrimientos en laboratorios y en los sectores automovilístico, de pinturas y recubrimientos, y metalúrgico.
• Se utiliza para evaluar la flexibilidad de películas de pintura y barniz transparente, y ofrece una referencia práctica para valorar el rendimiento del recubrimiento.
• Normas indicadas en el material del producto suministrado: GB/T 6742 e ISO 1519.

Construcción duradera

El material del producto suministrado describe el probador como fabricado con materiales de calidad para un servicio duradero, con un funcionamiento estable y preciso durante el uso prolongado.

Cuándo utilizarlo

• Comprobación de la flexibilidad de películas de pintura y barniz sobre paneles metálicos recubiertos.
• Comparación de si un recubrimiento se agrieta o se desprende tras el doblado con mandril cilíndrico.
• Registro del primer diámetro de mandril que provoca daños en el recubrimiento, o confirmación del diámetro más pequeño que deja la película intacta.
• Realización de un ensayo de doblado controlado de 180 grados con un diámetro de mandril seleccionado.

Cómo funciona el ensayo

Los recubrimientos se comportan de forma distinta a medida que el radio de doblado se reduce. El operador ensaya de mayor a menor diámetro de mandril, comprueba el estado del recubrimiento inmediatamente después del doblado y registra el diámetro en el que aparecen por primera vez grietas o desprendimiento.

Especificaciones clave

Secuencia de manejo

1. Prepare la probeta conforme a la norma de producto correspondiente: probeta, recubrimiento, secado y medición del espesor de película antes del ensayo.
2. Coloque el probador bien sujeto cerca del borde de una mesa de laboratorio, de modo que la palanca de ajuste pueda moverse libremente y la probeta pueda insertarse.
3. Seleccione un mandril adecuado, instálelo entre la base del probador y el orificio del mandril, y apriételo a mano.
4. Baje la placa de apoyo. Inserte el panel con la cara recubierta hacia abajo entre el mandril y la palanca de ajuste, y fíjelo con el tornillo de sujeción y la tira de presión.
5. Suba la placa de apoyo para que el panel de ensayo quede bien apoyado contra el mandril.
6. Baje la palanca de ajuste hasta la posición más baja y, a continuación, ajuste el pomo del rodillo de presión para que este quede bien apoyado contra el panel.
7. Levante la palanca de ajuste de forma uniforme durante 1-2 segundos hasta que el panel se doble 180 grados alrededor del mandril.
8. Baje la placa de apoyo y libere el panel del mandril para su inspección.

Interpretación del resultado

• Inspeccione el panel inmediatamente después del doblado.
• Compruebe si el recubrimiento se ha agrietado o se ha desprendido del sustrato. El recubrimiento situado a menos de 10 mm del borde del panel no se tiene en cuenta.
• Si se utiliza una lupa 10x, indíquelo en el resultado del ensayo para evitar confusiones con la inspección visual normal.
• Ensaye de mayor a menor diámetro de mandril hasta que aparezca por primera vez un daño en el recubrimiento. Repita el mismo diámetro de mandril en un panel nuevo para confirmar el resultado.
• Registre el primer diámetro de mandril que provoque grietas o desprendimiento. Si el mandril más pequeño no daña la película, registre que la película permanece intacta con ese diámetro de mandril más pequeño.

Notas sobre el panel y su manejo

• En el caso de paneles de aluminio, mantenga el borde largo de la probeta paralelo a la dirección de laminación.
• Para ayudar a evitar daños en el recubrimiento durante la operación de doblado, puede colocarse una hoja fina de papel sobre la cara recubierta del panel antes del ensayo.
• Para un criterio uniforme, realice el ensayo a 23 +/- 2 grados C y 50 +/- 5% de humedad relativa.

Mantenimiento

• Si el probador QTY-32 no se va a utilizar durante un periodo prolongado, cubra todos los mandriles con vaselina anhidra.
• Mantenga limpios los mandriles y las superficies de fijación para que las partículas no marquen el panel de ensayo durante el doblado.

Preguntas frecuentes

¿Es el QTY-32 un probador de doblado con mandril cilíndrico?

Sí. Dobla paneles metálicos recubiertos alrededor de mandriles cilíndricos para que el operador pueda comprobar la flexibilidad de la película de pintura o barniz.

¿Qué mide el probador QTY-32?

Comprueba la flexibilidad del recubrimiento mostrando si la película de pintura o barniz se agrieta o se desprende tras el doblado alrededor de un mandril seleccionado.

¿Cuántos diámetros de mandril se indican?

El QTY-32 utiliza 13 diámetros de mandril: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 25 y 32 mm.

¿Qué tamaño de probeta se recomienda?

El panel de ensayo indicado es de hojalata de 120 x 50 x 0.3 mm. Para paneles de espesor especial de 1.0 mm se requiere un utillaje o una disposición de equipo fabricados por separado.

¿Cómo debe registrarse el resultado final?

Registre el diámetro de mandril con el que el recubrimiento se agrieta o se desprende por primera vez. Si no se produce ningún daño ni siquiera con el mandril más pequeño, registre que el recubrimiento permanece intacto con ese diámetro más pequeño.