QTY-32 Lackfilm-Biegeprüfgerät – Benutzerhandbuch

Dieses englischsprachige Benutzerhandbuch behandelt den bestimmungsgemäßen Einsatz, die technischen Daten, die Bedienung, die Prüfung der Ergebnisse, die Sicherheitshinweise sowie die Lagerung des FMF QTY-32 Lackfilm-Biegeprüfgeräts.

Englischsprachiges PDF-Handbuch

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Benutzerhandbuch des FMF QTY-32 Lackfilm-Biegeprüfgeräts (PDF) herunterladen

QTY-32 – Bestimmungsgemäßer Einsatz

Das QTY-32 dient der Bestimmung der Flexibilität von Lack- und Klarlackfilmen. Es wird geprüft, ob eine Beschichtung reißt oder sich vom Metallblech ablöst, wenn das Blech unter festgelegten Bedingungen um einen zylindrischen Dorn gebogen wird. Im mitgelieferten Handbuch wird die Konformität mit GB 6742 angegeben.

Funktionsprinzip

Beschichtungsfilme unterscheiden sich in ihrer Fähigkeit, sich beim Biegen über Dorne mit unterschiedlichen Radien mit dem Substrat zu dehnen. Die Flexibilität des Films wird bewertet, indem beobachtet wird, ob die Beschichtung bei jedem Biegeradius reißt oder sich ablöst.

Technische Daten

Im Handbuch angegebene technische Daten des QTY-32
Position Spezifikation
Dorndurchmesser 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 25 und 32 mm
Verstellbereich des Handgriffs Mehr als 17 mm
Zulässiger Spalt 0.1 mm, wenn die Probe gegen den Dorn gedrückt wird
Standardprobe Weißblechplatte, 120 x 50 x 0.3 mm, oder eine dünnere Probe
Sonderprobe Für eine 1.0 mm dicke Probe ist ein spezielles Gerät erforderlich; wenden Sie sich an den Gerätelieferanten
Prüfumgebung 23 +/- 2 Grad C und 50 +/- 5 % relative Luftfeuchtigkeit

Bedienung des QTY-32 Biegeprüfgeräts

  1. Bereiten Sie die Probe gemäß der zutreffenden Produktnorm vor: beproben, beschichten, trocknen und vermessen.
  2. Stellen Sie das Prüfgerät an die Kante einer stabilen Laborbank, sodass sich der Einstellgriff frei bewegen lässt und die Probe eingelegt werden kann.
  3. Wählen Sie einen geeigneten Dorn. Setzen Sie ihn in die Öffnungen im Gerätesockel und in der Spindel ein und ziehen Sie die Kontermutter von Hand fest.
  4. Drehen Sie am Einstellhandrad, um die Auflageplatte abzusenken. Legen Sie die Probe mit der beschichteten Seite nach unten zwischen Dorn und Einstellgriff ein. Klemmen Sie sie mit der Halteschraube und der Andruckleiste fest.
  5. Heben Sie die Auflageplatte an, bis die Probe eng am Dorn anliegt.
  6. Senken Sie den Einstellgriff in seine unterste Position. Stellen Sie den Knopf der Druckspindel so ein, dass die Druckspindel die Probe fest gegen den Dorn drückt.
  7. Heben Sie den Einstellgriff innerhalb von 1 bis 2 Sekunden gleichmäßig um 180 Grad an. Reißen Sie den Griff nicht ruckartig nach oben.
  8. Senken Sie die Auflageplatte ab, lösen Sie die gebogene Probe vom Dorn und entnehmen Sie sie.

Prüfung und Dokumentation des Ergebnisses

  • Prüfen Sie die Probe unmittelbar nach dem Biegen.
  • Prüfen Sie mit normalem Sehvermögen oder, sofern die Produktnorm dies verlangt, mit einer 10x Lupe, ob Risse oder eine Ablösung vom Substrat vorliegen.
  • Beschichtung innerhalb von 10 mm von den Plattenrändern bleibt unberücksichtigt.
  • Wird eine Lupe verwendet, ist dies zu vermerken.
  • Prüfen Sie schrittweise kleinere Dorne, von groß nach klein, bis die Beschichtung reißt oder sich ablöst. Wiederholen Sie den gleichen Dorndurchmesser mit einer neuen Probe, um das Ergebnis zu bestätigen.
  • Dokumentieren Sie den Dorndurchmesser, bei dem erstmals Risse oder eine Ablösung auftreten. Verursacht der kleinste Dorn keine Schädigung, dokumentieren Sie den kleinsten Durchmesser und vermerken Sie, dass keine Schädigung aufgetreten ist.

Sicherheitshinweise und Lagerung

  • Vor der Prüfung kann ein Blatt dünnes Papier auf die beschichtete Seite gelegt werden, um Beschichtungsschäden beim Biegen zu vermeiden.
  • Bei einer Aluminiumblechprobe ist deren Längskante parallel zur Walzrichtung auszurichten.
  • Wird das Prüfgerät längere Zeit nicht verwendet, sind alle Dorne mit wasserfreiem Vaseline zu bestreichen.

QTY-32 Handbuch – Häufige Fragen

Welche Dorndurchmesser sind im Handbuch aufgeführt?

Das Handbuch nennt 13 Dorndurchmesser von 2 mm bis 32 mm.

Wie schnell muss die Probe gebogen werden?

Heben Sie den Einstellgriff innerhalb von 1 bis 2 Sekunden gleichmäßig um 180 Grad an.

Wie ist ein Ergebnis ohne Schädigung zu dokumentieren?

Verursacht der kleinste Dorn keine Risse und keine Ablösung, dokumentieren Sie dessen Durchmesser und vermerken Sie, dass beim Biegen keine Schädigung aufgetreten ist.

Produktseite des FMF QTY-32 Lackfilm-Biegeprüfgeräts ansehen.