QTY-32 Lackfilm-Biegeprüfgerät – Benutzerhandbuch

Dieses englischsprachige Benutzerhandbuch behandelt den bestimmungsgemäßen Gebrauch, die technischen Daten, die Bedienung, die Prüfung der Ergebnisse, die Sicherheitshinweise und die Lagerung des Lackfilm-Biegeprüfgeräts FMFPAX QTY-32.

Bestimmungsgemäßer Gebrauch von QTY-32

Das QTY-32 bestimmt die Flexibilität von Lack- und Klarlackfilmen. Es wird geprüft, ob eine Beschichtung reißt oder sich vom Metallblech ablöst, wenn das Blech unter festgelegten Bedingungen um einen zylindrischen Dorn gebogen wird. Laut Originalhandbuch entspricht das Gerät GB 6742.

Funktionsprinzip

Beschichtungsfilme unterscheiden sich in ihrer Fähigkeit, sich beim Biegen über Dorne mit unterschiedlichen Radien mit dem Substrat zu dehnen. Die Flexibilität des Films wird beurteilt, indem man beobachtet, ob die Beschichtung bei jedem Biegeradius reißt oder sich ablöst.

Technische Daten

Im Handbuch angegebene technische Daten des QTY-32

Position	Spezifikation
Dorndurchmesser	2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 25 und 32 mm
Verstellbereich des Handgriffs	Größer als 17 mm
Zulässiger Spalt	0,1 mm, wenn der Prüfkörper gegen den Dorn gedrückt wird
Standardprüfkörper	Weißblechblech, 120 x 50 x 0,3 mm, oder ein dünnerer Prüfkörper
Sonderprüfkörper	Für einen 1,0 mm dicken Prüfkörper ist ein Sondergerät erforderlich; wenden Sie sich an den Gerätelieferanten
Prüfbedingungen	23 +/- 2 Grad C und 50 +/- 5 % relative Luftfeuchte

Bedienung des Biegeprüfgeräts QTY-32

1. Bereiten Sie den Prüfkörper gemäß der zutreffenden Produktnorm vor: Probe entnehmen, beschichten, trocknen und messen.
2. Stellen Sie das Prüfgerät an die Kante einer stabilen Laborbank, sodass sich der Stellgriff frei bewegen lässt und der Prüfkörper eingelegt werden kann.
3. Wählen Sie einen geeigneten Dorn. Setzen Sie ihn in die Öffnungen in der Grundplatte und in der Spindel des Prüfgeräts ein und ziehen Sie die Überwurfmutter von Hand fest.
4. Drehen Sie am Stellhandrad, um die Auflageplatte abzusenken. Legen Sie den Prüfkörper mit der beschichteten Seite nach unten zwischen Dorn und Stellgriff ein. Klemmen Sie ihn mit der Halteschraube und der Andruckleiste fest.
5. Heben Sie die Auflageplatte an, bis der Prüfkörper eng am Dorn anliegt.
6. Senken Sie den Stellgriff in seine tiefste Position. Stellen Sie den Knopf der Druckspindel so ein, dass die Druckspindel den Prüfkörper fest gegen den Dorn drückt.
7. Heben Sie den Stellgriff innerhalb von 1 bis 2 Sekunden gleichmäßig um 180 Grad an. Reißen Sie den Griff nicht ruckartig nach oben.
8. Senken Sie die Auflageplatte ab, lösen Sie den gebogenen Prüfkörper vom Dorn und entnehmen Sie ihn.

Prüfung und Dokumentation des Ergebnisses

• Prüfen Sie den Prüfkörper unmittelbar nach dem Biegen.
• Prüfen Sie mit normalem Sehvermögen oder, wenn die Produktnorm es verlangt, mit einer 10x Lupe, ob Risse oder Ablösungen vom Substrat vorliegen.
• Die Beschichtung im Bereich von 10 mm ab den Blechkanten bleibt unberücksichtigt.
• Wird eine Lupe verwendet, halten Sie dies fest.
• Prüfen Sie schrittweise kleinere Dorne, vom großen zum kleinen, bis die Beschichtung reißt oder sich ablöst. Wiederholen Sie den Versuch mit demselben Dorndurchmesser an einem neuen Prüfkörper, um das Ergebnis zu bestätigen.
• Dokumentieren Sie den Dorndurchmesser, bei dem erstmals Risse oder Ablösungen auftreten. Verursacht der kleinste Dorn keine Schäden, dokumentieren Sie den kleinsten Durchmesser und vermerken Sie, dass keine Schäden aufgetreten sind.

Vorsichtsmaßnahmen und Lagerung

• Vor der Prüfung kann ein Blatt dünnes Papier auf die beschichtete Seite gelegt werden, damit die Beschichtung beim Biegen nicht beschädigt wird.
• Bei einem Aluminiumblech als Prüfkörper die lange Kante parallel zur Walzrichtung ausrichten.
• Wird das Prüfgerät längere Zeit nicht verwendet, alle Dorne mit wasserfreiem Vaseline einstreichen.

QTY-32 Benutzerhandbuch – FAQ

Welche Dorn-Durchmesser sind im Handbuch aufgeführt?

Das Handbuch führt 13 Dorn-Durchmesser von 2 mm bis 32 mm auf.

Wie schnell muss der Prüfkörper gebogen werden?

Den Stellgriff in 1 bis 2 Sekunden gleichmäßig um 180 Grad drehen.

Wie ist ein Ergebnis ohne Beschädigung zu dokumentieren?

Verursacht der kleinste Dorn weder Risse noch Ablösung, dessen Durchmesser notieren und angeben, dass beim Biegen keine Beschädigung aufgetreten ist.

Produktseite des FMFPAX QTY-32 Lackfilm-Biegeprüfgeräts ansehen.