Tester zginania na trzpieniu cylindrycznym QTY-32, 13 trzpieni 2-32mm, do powłok lakierniczych | FMFPAX

QTY-32 – tester zginania powłoki lakierowej do oceny elastyczności powłok

Model QTY-32 to tester zginania z trzpieniami walcowymi służący do oceny elastyczności powłok lakierowych, werniksowych i pokrewnych na blachach metalowych. Powleczoną próbkę zgina się o 180 stopni wokół wybranego trzpienia, a następnie sprawdza pod kątem pękania lub odspajania się od metalowego podłoża.

Sprawdza się w kontroli jakości powłok, gdy potrzebny jest powtarzalny test elastyczności powłoki lakierowej przy znanych średnicach trzpieni. Model ten wykorzystuje 13 trzpieni walcowych o średnicach od 2 do 32 mm i jest zgodny z normą GB6742 podaną w instrukcji obsługi QTY-32.

Zastosowania i normy

• Przeznaczony do badań powłok w laboratoriach oraz w przemyśle motoryzacyjnym, farbiarskim i metalowym.
• Służy do oceny elastyczności powłok lakierowych i bezbarwnych werniksów, dając praktyczną podstawę do oceny właściwości powłoki.
• Normy podane w dostarczonych materiałach produktowych: GB/T 6742 oraz ISO 1519.

Trwała konstrukcja

W dostarczonych materiałach produktowych tester opisano jako wykonany z materiałów wysokiej jakości, zapewniających trwałą eksploatację oraz stabilną i dokładną pracę przez długi czas.

Kiedy go stosować

• Do sprawdzania elastyczności powłok lakierowych i werniksowych na powleczonych blachach metalowych.
• Do porównywania, czy powłoka pęka lub odspaja się po zginaniu na trzpieniu walcowym.
• Do zapisania pierwszej średnicy trzpienia powodującej uszkodzenie powłoki lub potwierdzenia najmniejszej średnicy, przy której powłoka pozostaje nienaruszona.
• Do przeprowadzenia kontrolowanego testu zginania o 180 stopni z wybraną średnicą trzpienia.

Jak przebiega test

Wraz ze zmniejszaniem promienia zginania powłoki zachowują się różnie. Operator wykonuje test od większych trzpieni do mniejszych, sprawdza stan powłoki bezpośrednio po zgięciu i zapisuje średnicę, przy której po raz pierwszy pojawia się pękanie lub odspajanie.

Kluczowe dane techniczne

Przebieg czynności

1. Przygotować próbkę zgodnie z odpowiednią normą produktową: próbka, powłoka, suszenie i pomiar grubości powłoki przed testem.
2. Ustawić tester stabilnie przy krawędzi stołu laboratoryjnego, tak aby dźwignia regulacyjna mogła swobodnie się poruszać, a próbkę można było włożyć.
3. Wybrać odpowiedni trzpień, zamontować go między podstawą testera a otworem na trzpień i dokręcić ręcznie.
4. Opóścić płytę podporową. Włożyć blachę stroną powleczoną do dołu między trzpień a dźwignię regulacyjną, a następnie zamocować ją śrubą mocującą i listwą dociskową.
5. Podnieść płytę podporową, aby blacha testowa ściśle przylegała do trzpienia.
6. Opóścić dźwignię regulacyjną do najniższego położenia, a następnie wyregulować pokrętło rolki dociskowej tak, aby rolka ściśle przylegała do blachy.
7. Podnosić dźwignię regulacyjną płynnie przez 1–2 sekund, aż blacha zgnie się o 180 stopni wokół trzpienia.
8. Opóścić płytę podporową i zwolnić blachę z trzpienia do oględzin.

Odczyt wyniku

• Obejrzeć blachę bezpośrednio po zgięciu.
• Sprawdzić, czy powłoka pękła lub odspoiła się od podłoża. Powłoki w odległości 10 mm od krawędzi blachy nie uwzględnia się.
• W przypadku użycia lupy 10x należy to zaznaczyć w wyniku testu, aby uniknąć nieporozumień z normalną oceną wzrokową.
• Testować od większych trzpieni do mniejszych, aż po raz pierwszy pojawi się uszkodzenie powłoki. Powtórzyć tę samą średnicę trzpienia na świeżej blasze, aby potwierdzić wynik.
• Zapisać pierwszą średnicę trzpienia powodującą pękanie lub odspajanie. Jeśli nawet najmniejszy trzpień nie uszkadza powłoki, zapisać, że powłoka pozostaje nienaruszona przy tej najmniejszej średnicy trzpienia.

Uwagi dotyczące blach i postępowania

• W przypadku blach aluminiowych długą krawędź próbki ustawić równolegle do kierunku walcowania.
• Aby zapobiec uszkodzeniu powłoki podczas zginania, przed testem można położyć cienki arkusz papieru na powleczonej stronie blachy.
• Dla spójnej oceny test należy przeprowadzać w temperaturze 23 +/- 2 stopni C i przy 50 +/- 5% wilgotności względnej.

Konserwacja

• Jeśli tester QTY-32 nie będzie używany przez długi czas, pokryć wszystkie trzpienie bezwodną wazeliną.
• Utrzymywać trzpienie i powierzchnie mocujące w czystości, aby cząstki nie odciskały się na blasze testowej podczas zginania.

Najczęstsze pytania

Czy QTY-32 to tester zginania z trzpieniami walcowymi?

Tak. Zgina powleczone blachy metalowe wokół trzpieni walcowych, aby operator mógł sprawdzić elastyczność powłoki lakierowej lub werniksowej.

Co mierzy tester QTY-32?

Sprawdza elastyczność powłoki, pokazując, czy powłoka lakierowa lub werniksowa pęka bądź odspaja się po zgięciu wokół wybranego trzpienia.

Ile średnic trzpieni podano?

Model QTY-32 wykorzystuje 13 średnic trzpieni: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 25 i 32 mm.

Jaki rozmiar próbki jest zalecany?

Podana blacha testowa to blacha biała o wymiarach 120 x 50 x 0.3 mm. W przypadku blach o specjalnej grubości 1.0 mm wymagany jest osobno wykonany uchwyt lub rozwiązanie techniczne.

Jak należy zapisać wynik końcowy?

Zapisać średnicę trzpienia, przy której powłoka po raz pierwszy pęka lub odspaja się. Jeśli uszkodzenie nie występuje nawet przy najmniejszym trzpieniu, zapisać, że powłoka pozostaje nienaruszona przy tej najmniejszej średnicy.