Zestaw sterownika prowadzenia wstęgi EPC-A12, siłownik PD-204L150T 150 mm, do folii opakowaniowej | FMFPAX

EPC-A12 – zestaw sterownika prowadzenia wstęgi do przemysłowej korekcji położenia wstęgi, rolki i pasa. Ta oferta obejmuje zestaw jednoczujnikowy: jeden sterownik EPC-A12, jeden wybrany typ czujnika oraz jeden siłownik serwo PD-204L150T. Sterownik można stosować w różnych układach korekcji, jednak tryb pracy zależy od sygnału dopasowanego czujnika, liczby czujników, rozmieszczenia siłownika lub ramy prowadzącej oraz ustawień sterownika.

Konfiguracja zestawu i wybór trybu

• Ten zestaw obejmuje: jeden czujnik. Do wyboru jest czujnik ultradźwiękowy albo fotoelektryczny.
• Korekcja pojedynczej krawędzi lub pojedynczej linii: układ jednoczujnikowy stosuje się zwykle do prowadzenia po jednej krawędzi lub po pojedynczej linii.
• Korekcja środkowa lub wężowa: wymaga ona zwykle dwóch czujników tego samego typu oraz dopasowanego siłownika lub ramy prowadzenia środkowego i dwóch uchwytów czujników.
• Typ czujnika trzeba wybrać w sterowniku: menu sterownika obsługuje wybór czujnika ultradźwiękowego, fotoelektrycznego oraz opcjonalnego detektora HCCD. Ta oferta obejmuje wyłącznie warianty ultradźwiękowe lub fotoelektryczne.
• EPC/LPC/CPC/SPC nie są funkcjami samego czujnika: to tryby korekcji powstające w wyniku współdziałania sterownika, sygnału z czujnika, instalacji mechanicznej i konfiguracji.

Tryby korekcji

Wybór typu czujnika

Dane techniczne sterownika i siłownika

• Zasilanie sterownika: DC24 V do DC45 V, standardowo 24 V.
• Zasilanie czujnika: DC12 V, maks. 350 mA.
• Wejście analogowe: 3 kanały, 0–5 V, impedancja 20 K, przetwornik ADC 12-bitowy.
• Wejście przełącznikowe: 3 wejścia NPN.
• Czas reakcji korekcji: 0.5 ms.
• Obsługiwany wybór typu detektora: ultradźwiękowy, fotoelektryczny i opcjonalny HCCD.
• Rodzina siłowników PD-204L150: skok 150 mm, nacisk klasy 2 kN, maks. prędkość napędu 40 mm/s, odniesienie przesuwu +/-75 mm.
• Konstrukcja siłownika serwo: bezszczotkowy silnik prądu stałego z precyzyjną śrubą kulową i obliczaniem położenia na podstawie enkodera.

Zawartość zestawu

• 1 x sterownik prowadzenia wstęgi EPC-A12.
• 1 x wybrany typ czujnika: ultradźwiękowy lub fotoelektryczny.
• 1 x siłownik serwo PD-204L150T.
• Uchwyt czujnika, zasilacz i przewody połączeniowe dostarczane z zestawem.

Ważne: ta standardowa oferta nie jest zestawem dwuczujnikowym CPC/SPC. Jeśli projekt wymaga prowadzenia po środku, korekcji wężowej, śledzenia HCCD lub wersji z ramą prowadzącą, przed zamówieniem należy potwierdzić wymaganą liczbę czujników i układ mechaniczny.

Zastosowania

• Prowadzenie wstęgi w zastosowaniach z folią, papierem, folią metalową, etykietami, drukiem i przetwarzaniem.
• Maszyny do produkcji toreb, maszyny do cięcia wzdłużnego, krajarki, przewijarki i urządzenia typu roll-to-roll.
• Przemysłowe prowadzenie po krawędzi, gdy podczas ruchu wstęgi trzeba korygować położenie krawędzi materiału lub linii.

Najczęściej zadawane pytania

Czy jeden czujnik ultradźwiękowy lub fotoelektryczny realizuje tryby EPC, LPC, CPC i SPC?

Nie. EPC, LPC, CPC i SPC to tryby korekcji oparte na sterowniku. Pojedynczy czujnik stosuje się zwykle do prowadzenia po pojedynczej krawędzi lub pojedynczej linii. CPC i SPC wymagają zwykle dwóch czujników tego samego typu i dopasowanego układu mechanicznego.

Który czujnik wybrać do przezroczystej folii?

Należy wybrać czujnik ultradźwiękowy, gdy wstęga nie przepuszcza powietrza, a przezroczystość utrudnia detekcję fotoelektryczną. Detekcja ultradźwiękowa nie zależy od przezroczystości, ale nie jest zalecana do materiałów przepuszczających powietrze, takich jak tkanina czy włóknina.

Kiedy wybrać czujnik fotoelektryczny?

Czujnik fotoelektryczny należy wybrać wtedy, gdy krawędź materiału można niezawodnie wykryć za pomocą fotoelektrycznej bariery transmisyjnej, zwłaszcza w przypadku materiałów nieprzezroczystych lub stabilnych. Detekcja fotoelektryczna wymaga kalibracji, ponieważ kolor, przezroczystość i współczynnik odbicia mogą zmieniać sygnał.

Czy ten zestaw umożliwia prowadzenie po środku lub korekcję wężową?

Sterownik obsługuje takie układy korekcji, ale standardowa oferta jednoczujnikowa nie stanowi kompletnego zestawu CPC ani SPC. W przypadku prowadzenia po środku lub korekcji wężowej należy zapytać o konfigurację dwuczujnikową i potwierdzić układ ramy prowadzącej lub siłownika.

Jakie informacje należy przesłać przed zamówieniem?

Należy podać typ materiału, jego przezroczystość lub przepuszczalność powietrza, szerokość wstęgi, wymagany tryb korekcji, prędkość maszyny, wymagany skok siłownika oraz informację, czy potrzebna jest korekcja krawędzi, linii, środka czy korekcja wężowa.