Zestaw kontrolera prowadzenia wstęgi FMF EPC-A12 EPC/LPC, czujnik ultradźwiękowy/fotoelektryczny, serwonapęd PD-204L150T 150mm do folii w przemyśle opakowaniowym i poligraficznym

EPC-A12 zestaw sterownika prowadzenia wstęgi do korekcji położenia wstęgi, rolki i taśmy w zastosowaniach przemysłowych. Oferowany zestaw zawiera jeden czujnik: jeden sterownik EPC-A12, jeden wybrany typ czujnika oraz jeden serwonapęd PD-204L150T. Sterownik może być używany w różnych konfiguracjach korekcyjnych, ale tryb pracy zależy od sygnału dopasowanego czujnika, liczby czujników, układu napędu lub ramy prowadzącej oraz ustawień sterownika.

Konfiguracja zestawu i wybór trybu

• Zawartość zestawu: dołączony jest jeden czujnik. Wybierz typ ultradźwiękowy lub fotoelektryczny.
• Korekcja pojedynczej krawędzi lub pojedynczej linii: konfiguracja z jednym czujnikiem jest zwykle stosowana do prowadzenia pojedynczej krawędzi lub pojedynczej linii.
• Korekcja środka lub korekcja serpentyn: wymaga to zazwyczaj dwóch czujników tego samego typu, dopasowanego napędu lub ramy centrującej oraz dwóch uchwytów czujników.
• Typ czujnika należy wybrać w sterowniku: menu sterownika obsługuje wybór czujnika ultradźwiękowego, fotoelektrycznego oraz opcjonalnego detektora HCCD. Oferta obejmuje tylko warianty z czujnikiem ultradźwiękowym lub fotoelektrycznym.
• Nie traktuj EPC/LPC/CPC/SPC jako funkcji wyłącznie czujnika: są to tryby korekcji tworzone przez sterownik, sygnał z czujnika, instalację mechaniczną i konfigurację działające razem.

Tryby korekcji

Wybór typu czujnika

Dane techniczne sterownika i napędu

• Zasilanie sterownika: DC24 V do DC45 V, standardowo 24 V.
• Zasilanie czujnika: DC12 V, maks. 350 mA.
• Wejście analogowe: 3 kanały, 0-5 V, impedancja 20 K, przetwornik ADC 12-bit.
• Wejście przełącznikowe: 3 wejścia NPN.
• Czas odpowiedzi korekcji: 0.5 ms.
• Obsługiwane typy detektorów: ultradźwiękowy, fotoelektryczny i opcjonalnie HCCD.
• Rodzina napędów PD-204L150: skok 150 mm, siła ciągu klasy 2 kN, maks. prędkość przesuwu 40 mm/s, zakres referencyjny +/--75 mm.
• Konstrukcja serwonapędu: bezszczotkowy silnik prądu stałego z precyzyjną śrubą kulową i enkoderem do obliczania położenia.

Zawartość zestawu

• 1 x sterownik prowadzenia wstęgi EPC-A12.
• 1 x wybrany typ czujnika: ultradźwiękowy lub fotoelektryczny.
• 1 x serwonapęd PD-204L150T.
• Uchwyt czujnika, zasilacz i kable połączeniowe dostarczone z zestawem.

Ważne: ta standardowa oferta nie jest zestawem CPC/SPC z dwoma czujnikami. Jeśli Twój projekt wymaga prowadzenia środka, korekcji serpentyn, śledzenia HCCD lub wersji z ramą prowadzącą, potwierdź wymaganą liczbę czujników i układ mechaniczny przed złożeniem zamówienia.

Zastosowania

• Prowadzenie wstęgi w aplikacjach z folią, papierem, folią aluminiową, etykietami, drukiem i przetwórstwem.
• Maszyny do produkcji toreb, krajarki, noże, przewijarki i urządzenia rolka-rolka.
• Przemysłowe prowadzenie krawędzi, gdzie położenie krawędzi lub linii materiału musi być korygowane podczas ruchu wstęgi.

FAQ

Czy jeden czujnik ultradźwiękowy lub fotoelektryczny realizuje EPC, LPC, CPC i SPC?

Nie. EPC, LPC, CPC i SPC to tryby korekcji oparte na sterowniku. Pojedynczy czujnik jest zwykle używany do prowadzenia pojedynczej krawędzi lub linii. CPC i SPC zazwyczaj wymagają dwóch czujników tego samego typu i odpowiedniego układu mechanicznego.

Który czujnik wybrać do przezroczystej folii?

Wybierz ultradźwiękowy, gdy wstęga jest nieoddychająca, a przezroczystość utrudnia detekcję fotoelektryczną. Detekcja ultradźwiękowa nie jest wrażliwa na przezroczystość, ale nie jest zalecana do materiałów oddychających, takich jak tkanina lub włóknina.

Kiedy wybrać fotoelektryczny?

Wybierz fotoelektryczny, gdy krawędź materiału może być niezawodnie wykryta przez fotoelektryczną barierę świetlną, szczególnie w przypadku materiałów nieprzezroczystych lub stabilnych. Detekcja fotoelektryczna wymaga kalibracji, ponieważ kolor, przezroczystość i odblaskowość mogą zmieniać sygnał.

Czy ten zestaw może realizować prowadzenie środka lub korekcję serpentyn?

Sterownik obsługuje te konfiguracje korekcyjne, ale standardowy zestaw z jednym czujnikiem nie jest kompletnym pakietem CPC lub SPC. W przypadku prowadzenia środka lub korekcji serpentyn zapytaj o konfigurację z dwoma czujnikami i potwierdź układ ramy prowadzącej lub napędu.

Jakie informacje powinienem podać przed zamówieniem?

Podaj rodzaj materiału, przezroczystość lub oddychalność, szerokość wstęgi, wymagany tryb korekcji, prędkość maszyny, wymagany skok napędu oraz czy potrzebujesz korekcji krawędzi, linii, środka czy serpentyn.